ACT-400

トレイtoトレイ。チップへのダメージを最小限に抑え、高精度な整列を実現します。
ACT400

製品概要

ランダムにばらまかれたトレイ上のチップを、高精度かつ正確に別のトレイに整列させる装置です。
チップの表裏いずれかを指定し、指定した面のみを選別してピックアップします。
6本のヘッドでピックアップし整列配置するので高速移載が可能です。

製品の特長

特長その1

吸着したチップ部品をX軸移動時に画像処理でフライ認識し、X・Y・θの位置補正をした後に収納パレットに整列させるので、正確かつ高精度の配列ができます。

特長その2

Z軸はサーボモータを使用し、高精度なピックアップが可能です。

特長その3

チップに振動や擦れによるダメージを与えがちなパーツフィーダーや、メカ位置決め機構を使用していないため、チッピングを嫌うデリケートな部品の収納に有効です。

特長その4

省スペースにかかわらず、高精度整列ができるなど充分な機能をお手ごろな価格でご提供します。

標準仕様

機種名 トレイtoトレイ装置
型式 ACT-400
対象ワークサイズ 1.5mm～8mm（t=0.5～2mm）その他サイズは個別相談
サイクルタイム 0.35秒～/1ワーク（＊設計目標値）
搭載精度 ±50μm/3σ
装置サイズ 890mm（W）ｘ800mm（D）ｘ1,700ｍｍ（H）
動力源 電源 三相 AC 200V±10%（50/60Hz）
ドライエア 0.49MPa（±10%）
真空源 ‐80 kPa（±10%）
供給部 供給トレイ 粘着トレイ
セット枚数 最大30枚（運転中に取出し、補充も可能）
搬送部 移載ヘッド X、Z、θの3軸　吸着ピックアップ
ワーク確認 フライ認識カメラによる製品姿勢確認・補正
収納部 収納トレイ インチトレイ
セット枚数 最大30枚（運転中に取出し、補充も可能）
制御 OS Windowsによるパソコン制御
カメラ数 基本2カメラ

用途事例

ダメージを嫌うデリケートな部品のフリーピックアップによる高精度・高速移載整列。